Küresel Markalar Neden TPU Filmini Doğrudan Çin Fabrikalarından Tedarik Ediyor?
Aug 17, 2026
Çin'de-Tek Nokta Ayakkabı Malzemesi Fabrikası
Ayakkabı malzemeleriyle ilgili sorularınızı Solamni'ye gönderin ve işletmeniz veya markanız üzerinde yaratabileceği dönüştürücü gücü deneyimleyin. Birinci sınıf malzeme çözümlerimiz (-yüksek-performanslı dış tabanlardan nefes alabilen üst kısımlara kadar)-ayakkabı koleksiyonlarınızı geliştirebilir, hedef kitlenizi büyüleyebilir ve rekabetçi ayakkabı endüstrisinde büyüme ve başarı için yeni fırsatların kilidini açabilirsiniz.
Solamni TPU filmi, Shore sertliği 70A ile 98A arasında değişen ve erime noktaları 80 derece ile 220 derece arasında özelleştirilebilen, 0,05–1,50 mm kalınlığa kadar ekstrüde edilmiş termoplastik bir poliüretan elastomer filmdir. ASTM D412'ye göre 30-60 MPa gerilme mukavemeti, %400'ü aşan kopma uzaması ve 70 derece / %95 RH'de (ISO 105-S03 eşdeğeri) 5 hafta sonra %80'den fazla gerilme mukavemetini koruyan hidroliz direnci sergiler. IATF 16949 sertifikasına sahip 6 ekstrüzyon hattı işleten bir Çin TPU film fabrikası olan Solamni, ayakkabı, otomotiv iç mekanı ve mobilya döşemesi OEM'lerine 500 metreden başlayan minimum sipariş miktarı ve 3-5 iş günü stok teslim süreleri sağlıyor.
Teknik Özellikler Matrisi
| Parametre | Polieter-Tabanlı Kalite | Polyester-Tabanlı Sınıf | Polikaprolakton-Tabanlı Sınıf | Test Standardı |
|---|---|---|---|---|
| Shore Sertliği | 70A / 80A / 85A / 90A / 95A | 80A / 85A / 90A / 95A / 98A | 85A / 90A / 95A | ASTM D2240 |
| Erime Noktası Aralığı | 100–180 derece | 120–220 derece | 130–200 derece | DSC (ISO 11357-3) |
| Kopma Anında Çekme Dayanımı | 30–50 MPa | 40–60 MPa | 45–55 MPa | ASTM D412 Kalıp C |
| Uzama Oranı (%) | 450–650% | 400–550% | 400–500% | ASTM D412 Kalıp C |
| Nem Buharı İletim Hızı (MVTR) | 8,000–15,000 g/m²/24h | 2,000–6,000 g/m²/24h | 4,000–9,000 g/m²/24h | ASTM E96-BW |
| Hidrostatik Yük Derecesi (Su Geçirmezlik) | 10.000 mm H₂O'dan büyük veya ona eşit | 12.000 mm H₂O'dan büyük veya ona eşit | 11.000 mm H₂O'dan büyük veya ona eşit | ISO 811 |
| Kalınlık Aralığı | 0,05–1,00 mm (±0,005 mm 0,30 mm'den küçük veya ona eşit) | 0,08–1,50 mm (±0,005 mm 0,30 mm'den küçük veya ona eşit) | 0.10–1.20 mm (±2% >0,30 mm) | Hat içi-beta-ışın ölçer |
| İşleme Yöntemleri | Yüksek-frekanslı kaynak, ısıyla-presle laminasyon, solvent-içermeyen yapışkan birleştirme | Yüksek-frekanslı kaynak, ısıyla-pres laminasyonu, kalender kabartması | Yüksek-frekanslı kaynak, ısıyla-presle laminasyon, ısıyla şekillendirme | - |
| Hidroliz Direnci (70 derece / %95 RH, 5 hafta) | %90'a eşit veya daha fazla çekme dayanımı | %75'e eşit veya daha fazla çekme dayanımı | %85'e eşit veya daha fazla çekme dayanımı | ISO 105-S03 |
| REACH SVHC (233 madde) | Uyumlu | Uyumlu | Uyumlu | AB 1907/2006 |
| RoHS 2.0 | Uyumlu | Uyumlu | Uyumlu | AB 2011/65/AB |
Kalite Kontrol ve Test Standartları
Her üretim partisi, piyasaya sürülmeden önce dört-aşamalı bir kalite kontrol protokolünden geçer.
Aşama 1 - Hat İçi-İşlem Kontrolü.Çift-vidalı birlikte-dönen ekstrüderler (L/D 44:1), gravimetrik dozaj sistemlerini ±%0,1 doğrulukla besler. Hat içi beta-ışın kalınlığı ölçer, 2.200 mm'lik ağ genişliğinin tamamı boyunca 250 Hz'de örnek verir ve otomatik kalıp cıvatası ayarını 1,2 saniye içinde tetikler. Spesifikasyon dışı malzeme kenar kesme kesicileri aracılığıyla otomatik olarak yönlendirilerek hurda oranı toplam çıktının %1,8'inin altında tutulur. Kalenderleme makineleri, 160-190 derecelik merdane yüzey sıcaklıklarında ±3 bar basınç düzgünlüğü ile dokulu yüzeyler uygulayarak merdane yüzeyi boyunca 0,02-0,08 mm'lik kabartma derinliği tutarlılığı sağlar.
Aşama 2 - Fiziksel Tahribatlı Test.Her partiden sarıcıda numune alınır ve ASTM D412 Kalıp C'ye göre üniversal çekme test makinelerinde test edilir. Yırtılma mukavemeti (Kalıp C pantolon), yırtılma yayılımı (Graves) ve sıkıştırma seti (ASTM D395 Yöntem B, 70 derecede 22 saat) kaydedilir. Elektronik kalınlık ölçüm makineleri, doğrusal metre başına 10 noktalı kalınlık profillerini doğrular ve 0,30 mm'den küçük veya buna eşit ölçüler için ±0,005 mm toleransını aşan makaraları reddeder.
Aşama 3 - Çevresel ve Kimyasal Yaşlanma.Hidroliz yaşlandırma odaları, numuneleri 5 hafta boyunca 70 derece / %95 bağıl nem'e (ISO 105-S03 eşdeğeri) maruz bırakır ve çekme mukavemeti tutma özelliği 1, 3 ve 5. haftalarda ölçülür. Erime akış indeksi, toplu işleme tutarlılığını doğrulamak için ISO 1133'e göre 190 derece / 2,16 kg'da test edilir. Korona ile işlenmiş filmler, 4,5 N/25 mm'ye eşit veya daha yüksek (ASTM D903) aşağı akış laminasyon soyulma mukavemetini garanti etmek için bir korona dinamometresi kullanılarak 38 din/cm'den büyük veya buna eşit olarak doğrulanır.
Aşama 4 - Dışa Aktarma Belgeleri ve İzlenebilirlik.Her gönderide partiye özel bir Analiz Sertifikası (CoA), REACH SVHC 233 madde beyanı, RoHS 2.0 test raporu ve malzeme güvenlik veri sayfası (SDS) bulunur. Otomotiv Tier-1 müşterileri için IATF 16949 sertifikalı hatlar, IMDS gönderimlerini içeren Seviye 3 PPAP paketleri yayınlar ve numune onayından sonraki 20 iş günü içinde FMEA'yı işler. SGS SMETA 4 sütunlu fabrika denetim raporları talep üzerine mevcuttur.
Endüstriyel Uygulama Senaryoları
Ayakkabı İmalatı.0,08–0,15 mm'lik polieter-bazlı TPU film, spor ayakkabı üst kısımlarında ayak parmağı{-puf ve karşı takviye için sıcakta-eriyen yapışkan bir katman görevi görür ve 15-25 saniyelik bir açık kalma süresiyle 90-110 derecede etkinleşir. Daha kalın 0,20–0,40 mm polyester-sınıf film, dil astarı alt tabakaları ve ayakkabıların yapısal bütünlük bileşenleri için ağ veya T/C desteğe lamine edilir ve çatlama olmadan −20 derecede 50.000 esneme döngüsüne dayanır (SATRA TM60).
Mobilya Döşemesi ve Ticari Sözleşme.Deri-tahıl veya süet kabartmalı 0,15–0,30 mm'lik polyester TPU film, yoğun-trafik ticari kontrat mobilyaları ve koltuk döşemeleri için dokuma veya-dokunmamış desteğe lamine edilmiştir. CAL 117 yanıcılık-uyumlu dereceler, Kaliforniya Elektronik ve Cihaz Onarımı, Ev Mobilyaları ve Isı Yalıtımı Bürosu'nun yanma testini geçer ve kömür uzunluğu 180 mm'den az veya buna eşittir. UV{10}}stabilizatör katkısı (%0,3) içeren filmler, 500 saatlik hızlandırılmış hava koşullarına maruz kalmanın ardından %80'den fazla veya buna eşit parlaklığı korur (ASTM G154 Döngü 1).
Otomotiv İç Mekanları.Isıyı{0}sabitleyen TPU film (0,5–1,50 mm, erime noktası 150–170 derece), otomotiv iç kapı paneli alt katmanları ve otomotiv satış sonrası koltuk kılıfı su geçirmez astarı için kullanılır. Düşük parlaklıktaki dokulu kaplamalar (60 derece parlaklık 5 GU'dan az veya ona eşit) OEM iç mekan spesifikasyonlarına uygundur ve ısı-stabilizatör katkı maddesi (%0,5) sürekli 110 derece maruz kalma durumunda yüzey deformasyonunu önler (SAE J1960).
Spor ve Endüstriyel Ekipmanlar.0,30–0,80 mm'lik yüksek-sertliğe sahip 95A–98A polyester TPU film, boks takımı için koruyucu dış katmanlar ve futbol paneli yapımı için birleştirme ara katmanları oluşturur; dikiş soyulma mukavemeti 60 N/25 mm'den büyük veya buna eşittir. Endüstriyel konveyör bant yüzey katmanları, anti-statik katkı maddesiyle (%0,2) 180–200 derecelik erime{10}}noktası dereceleri kullanır ve ASTM D257'ye göre 10⁹–10¹¹ Ω/sq yüzey direncine ulaşır.
SSS
Q1: Solamni, ayakkabı burnu-puff kalıp-kesiminde 0,08–0,15 mm ince-ölçüde TPU film için kesme verimini nasıl optimize ediyor?
Q2:Mobilya döşemesi için 120–140 derece erime-noktalı polyester TPU filmi T/C desteğine yapıştırırken hangi laminasyon parametreleri katmanlara ayrılmayı önler?
Q3: Numune teslim süresi nedir ve Solamni, acil deneme siparişleri için 300+ stok modelinden tahsis edebilir mi?
Çin'deki tek-ayakkabı malzemesi fabrikası
Yaklaşan ayakkabı malzemesi programları için acil mühendislik danışmanlığına veya özel spesifikasyon geliştirilmesine mi ihtiyacınız var? Teknik satış mühendisliği ekibimizle doğrudan şu adresten iletişime geçin:ace01@eurus-cn.comveya ara+86 134595763297/24 teknik destek, fiziksel örnek defterleri ve doğrudan fabrika teklif matrisleri için.
